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全自动点胶机操作过程中,哪些因素会影响点胶效果

时间:2023-04-18| 作者:admin

    随着工业化的发展,市场对于工业制造产品的需求也在不断提升,而人工的生产满足不了市场的需求,需要有自动化设备加入才能提升产量,全自动点胶机常用于电子设备、电子电器、汽车制造、LED等行业生产,对整体产品的生产制造提升效率,当然,每种自动化设备在运作时都有它的参数范围、使用说明,需要根据设备说明来使用,接下来看看全自动点胶机操作过程中,哪些因素会影响点胶效果。


    全自动点胶机由XYZ 3轴或4轴直线模组组成,可[敏感词]控制点、线、弧、曲线、面等涂胶作业,适用于封口点胶封装系列、球泡灯、灯珠、灯串、灯管、高清显示屏等。


    1、气泡:在应用过程中,粘合剂中的气泡会影响产品的美观和质量。因此,在涂上新的粘合剂或更换包装粘合剂时,应将点胶阀内的空气放掉,观察粘合剂是否还有少量粘合剂气体。


    2、滴胶:液体胶水流动时,重力作用导致点胶过程中滴胶或漏胶,配置真空反吸阀,轻松有效防止滴胶、拉胶的情况。


    3、出胶大小:自动点胶机的胶线尺寸由配置的针头规格决定,为了控制线径的需求效果,因为流动性强的胶粘剂,针头尺寸和实际需要的点胶尺寸应该在1:1.5-2.0左右。


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    4、点胶时间:不同的产品对点胶量的的多少有不同的要求,如果持续自动点胶和涂胶,出胶量的大小由停顿时间和行进速度决定。暂停时间越长,输出通常越低。越大,控制移动速度和停留时间的合理性,避免涂胶太少或太多。


    5、压力:空压机提供的真空压力影响着胶的输送量和流量,由于不同粘度的胶粘剂流动性不同,所需要的自动点胶机压力也不尽相同。当然,这要针对不同的环境、不同的温度、不同的粘合剂、不同的涂抹量进行综合调整。


    综合所述,可以了解到全自动点胶机在使用时,需要留意产生气泡、滴胶、出胶大小、点胶时间等,这些方面的因素会影响到点胶产品的效果。

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