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全自动点胶机工作会有哪些问题,需要用方法解决

时间:2022-03-25| 作者:admin

  机器在工作中都会有一些问题出现,就拿全自动点胶机来说,在操作工作也会出现一些问题,那怎么去处理呢。

  一、胶嘴堵塞

  原因:全自动点胶机针孔未完全清洗,杂质混合在贴片胶中,堵孔,不相容的胶水混合,导致胶嘴出量少或没有胶点。

  解决方法:更换干净的针头,更换质量好的贴片胶,贴片胶牌号不得出错。

  二、胶阀滴漏

  原因:全自动点胶机使用的针直径过小,过小的针会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,影响液体流动,造成背压,导致胶阀关闭后不久形成泄漏。

  解决方法:只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象,最好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶,或先将胶离心脱泡后再使用。

  三、流速过慢

  原因:全自动点胶机管路过长或过窄,管口气压不足,点胶流速过慢。

  解决方法:将点胶机管道从1/4 改为3/8。如果不需要,管道应该越短越好。此外,还应改善胶口和气压,以加快流速。

  四、流体内有气泡

  原因:由于流体压力过大,阀门开启时间过短,点胶机可能会将空气渗入液体,造成气泡。

  解决方法:降低流体压力,使用锥形斜针。

  五、出胶尺寸不一致

  原因:全自动点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定,导致出胶不均匀,尺寸不一致。

  解决方法:应避免使用压力介于压力表中的低压部分。胶阀应至少控制压力60psi以上是为了保证胶水的稳定性。最后,应检查出胶时间。如果小于15/1000秒,会导致出胶不稳定,出胶时间越长,出胶越稳定。

  综合以上内容,全自动点胶机例举出来的5个原因,同时也有解决方案,希望对大家有帮助。

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