专注自动点胶机,双液灌胶机,锁螺丝机,全自动焊锡机,自动注油机,非标定制机

　　传统点胶机贴片过程主要由手动完成，包括底座方向和高度调整、点胶、点胶检测、粘贴、粘贴检测等过程。由于点胶机的规格、数量和工艺各不相同，精度要求高，对人员操作熟练度要求极高，传统的手工操作难以保证产品的一致性和稳定性，导致效率低、产量低。

　　随着新型传感器的发展，传统的制造工艺难以满足高精度、高可靠性的生产质量要求。现在，全自动点胶机可以配合CCD图像识别系统进行[敏感词]定位，实现自动上下料，自动校正点胶坐标，可以点胶、打圈、打圈，划线等多功能点胶。

　　那么全自动点胶机可以应用于哪些行业

　　芯片

　　全自动点胶机可以实现自动送料、自动点胶、自动剥皮、自动芯片粘接和自动陶瓷绝缘块的功能。整个贴片过程通过自动包装完成，实现各种配方的自由快速转换。该系统在较少人工干预的情况下，完成了防愚防错功能。点胶过程实现了自动生产和检测，保证了点胶效果的稳定性和一致性。芯片的自动粘贴可以有效地控制粘贴位置、角度和高度，并实时检测粘贴效果。陶瓷绝缘完成自动组装，并实现对其类型、正负刷、组装角度和位置的有效控制。

　　耳机

　　耳机通常为金属粘合塑料，金属通常为铝、不锈钢，塑料主要为ABS。支撑部分通常由ABS、PC和PA以及硅胶制成。壳体的粘接由许多小部件组装而成。这种材料通常由金属铝和塑料ABS制成。耳机零件的加工对胶水的外观有严格要求，不能变白。因此，有必要使用自动涂胶机进行操作，合理控制涂胶量，检测外观是否合格，以确保产品的成品率。