专注自动点胶机,双液灌胶机,锁螺丝机,全自动焊锡机,自动注油机,非标定制机

　　市场自动化的机械设备，在工作都会遇到一些问题，比如在市场上非常受欢迎的全自动点胶机，在工作中会遇到哪些问题呢，又怎么处理的，接下来看看全自动点胶机工作会有哪些问题，处理方法是什么。

　　1、胶嘴堵塞原因：自动点胶机针孔未彻底清洗，贴片胶中混入杂质，孔堵塞，混有不相容胶，导致胶嘴输出量减少或无胶斑

　　处理方法：更换干净的针头和贴片胶，质量更好。不要弄错贴片胶的品牌

　　2、橡胶阀泄漏原因：点胶机使用的针头直径太小。针头过小会影响橡胶阀使用时的排气气泡动作，影响液体流动，造成背压。因此，橡胶阀关闭后不久就会发生泄漏

　　处理方法：只需更换较大的针阀即可处理此问题。此外，橡胶阀关闭后，液体中的空气会滴落。[敏感词]提前排出液体中的空气，或使用不易含气泡的胶水，或使用前将胶水离心

　　3、流速太慢原因：点胶机管路太长或太窄，管口气压不足，点胶流速太慢

　　处理方法：将点胶机管路从1/4“改为3/8”。如果没有必要，管道越短越好。此外，应改进橡胶口和气压，以加快流速

　　4、液体中有气泡原因：由于液体压力过大和阀门开启时间过短，点胶机可能会将空气渗入液体中，导致气泡

　　处理方法：降低液体压力并使用锥形斜针

　　5、胶水大小不一致原因：点胶机中储存的液体的压力缸或气压不稳定，导致胶水输出不均匀和尺寸不一致

　　处理方法：避免使用压力表的低压部分。橡胶阀的控制压力应至少为60psi，以确保橡胶出口的稳定性。后，检查胶水的交付时间。如果少于15/1000秒，胶水输送将不稳定。送胶时间越长，送胶越稳定

　　以上内容为全自动点胶机常见故障原因及处理方法。我相信你们都知道。自动点胶机的这些常见问题可以大也可以小。只要我们掌握了正确的处理方法，我们就能迅速处理这些问题。