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自动点胶机故障率高的原因是什么?

时间:2020-03-17|作者:admin


随着工厂智能化的发展,许多企业已经采用了智能自动化点胶机,自动化的良率和不良率点胶机已经成为许多人关注的问题。什么因素会导致自动化不良率点胶机增加?

自动点胶机故障率高的原因是什么?

一、自动点数胶机点胶数量不合理

一般来说,我们在点胶时应该遵循一个原则,即自动点胶点胶机点胶的尺寸不能超过焊点间距的一半,如果超过这个点胶量,次品率可能会增加!

二、分配压力的控制

自动点胶机点胶处的压力越大,分配体积越大,分配压力越小,分配体积越小。应结合胶水特性、温度、环境等因素合理设置。

三、自动点胶机针尺寸选择

一般来说,自动点胶机针的直径应该约为分配体积直径的一半,这是合适的针尺寸。否则,自动点胶机配药量可能过大或过小,增加了产品的次品率!

四、胶水温度控制

一般来说,环氧树脂胶的贮存环境应在0~5摄氏度左右,使用温度应在23摄氏度左右。使用胶水时,我们应该更好地使胶水适应周围环境,以避免使用胶水时出现拉丝问题!

五、胶水的粘度

自动点胶机胶水粘度大,点胶机胶水产量小,胶水粘度小,点胶机胶水产量小,自动点胶机点胶前合理控制胶水粘度,以免影响正常点胶工作!

六、避免空气进入

选择自动点胶机的周围环境非常重要。在点胶机之前,我们需要将点胶机放置在干燥和封闭的环境中,以防止空气进入和点胶机被排空,并降低分配故障率!

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